Passivation d’installations & équipements sur travaux neufs

En matière de nettoyage chimique industriel, la passivation des installation et des équipements industriels est une étape crutiale pour assurer la protection et la performance optimale des surfaces métalliques.

Forts de notre engagement envers l’excellence, nos équipes interviennent sur tous types d’installations, selon des protocoles clients ou nos modes opératoires éprouvés (conseillé).

 

Un processus en plusieurs étapes

La passivation est indispensable à la pérennité des équipements et à la sécurité des produits :

Phase 1 : Dégraissage, Le dégraissage, étape de préparation qui consiste à nettoyer, dégraisser et éliminer tous les contaminants en surface. Cette action est importante car elle permet également le décrochage des résidus (fabrication, montage) dans le but de les retenir dans un élément filtrant (1µm).

Phase 2 : La passivation, qui consiste à construire ou reconstruire la couche passive (film passif) de manière forcée de façon à obtenir une résistance élevée à la corrosion.

 

D’autres actions peuvent compléter ces étapes :
• Élimination de colles, adhésifs, marquages,
• Décapage ciblé des soudures (électrolyse ou chimie adaptée),
• Microfiltration & comptage particulaire pour un haut niveau de fiabilité.

 

Pourquoi la passivation des installations et équipements est indispensable ?

La maitrise des procédés de passivation est donc nécessaire afin de ne pas engendrer de désordres lors de la mise en service de l’installation, de l’équipement. Mais aussi pour la sécurité des produits, des patients.

Lorsque cette étape n’est pas réalisée dans les règles de l’art, des problématiques apparaissent plus ou moins tôt :

• Oxydation, corrosion, rouging,
• Relargage, pollution des équipements en aval,
• Contamination ionique, ferreuse et microbiologique.

 

Symbiose Environnement intervient sur

Que ce soit à chaud ou à température ambiante, en milieux alcalin, neutre ou acide, en tenant compte de vos requis HSE, techniques et site spécifiques, etc. Nous validons avec vous le mode opératoire optimal, pour un traitement efficace, sûr et conforme.

• Des requis techniques et et HSE,
• Des possibilités
• Des spécificités de l’installation, de l’équipement et du site,
• Des méthodes de fabrication, de manutention et d’exposition.

 

Anticipez les problématiques de demain, dès aujourd’hui !

Symbiose vous accompagne dans vos projets sur :

• les précautions à prendre pendant la réalisation des travaux neufs (installation, montage, coupe, soudage, soufflage, test pression, mise en propreté,…contrôle, Test de qualité),
• la réception et le contrôle d’équipements process (taux de couverture, mouillabilité, test lingette, mise en propreté,…contrôle, interprétation et solutions correctives le cas échéant).

 

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