Solutions de remplissage automatisé RTF et Monoblocs – PBL
L'optimisation des lignes de conditionnement stérile repose sur l'équilibre entre compacité, précision de dosage et flexibilité. PBL propose une gamme complète de solutions de remplissage automatisées, allant des unités monoblocs ultra-compactes aux lignes RTF (Ready-To-Fill) dédiées aux contenants pré-stérilisés. Conçus pour s'intégrer sous isolateur ou RABS, ces équipements (V-FILL, SOFT-FILL, RTF-FILL) garantissent une manipulation délicate des contenants et une intégrité parfaite des produits injectables, du micro-volume aux grands formats (SVP/LVP).
Produits adaptés pour les marchés
Pharmaceutique
Dispositifs médicaux
Diagnostics
Bio-technologie
Centres de recherche
Hôpitaux Cliniques
Centre de stérilisation
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L'optimisation des lignes de conditionnement stérile repose sur l'équilibre entre compacité, précision de dosage et flexibilité. PBL propose une gamme complète de solutions de remplissage automatisées, allant des unités monoblocs ultra-compactes aux lignes RTF (Ready-To-Fill) dédiées aux contenants pré-stérilisés. Conçus pour s'intégrer sous isolateur ou RABS, ces équipements (V-FILL, SOFT-FILL, RTF-FILL) garantissent une manipulation délicate des contenants et une intégrité parfaite des produits injectables, du micro-volume aux grands formats (SVP/LVP).
Les avantages produits
- Solutions Ready-To-Fill (RTF)
- Traitement en Nest & Tub : Automatisation complète pour le remplissage de seringues, flacons et carpules pré-stérilisés, éliminant les étapes de lavage et de dépyrogénisation.
- Technologie "No Glass-to-Glass" : Manipulation par robotique pour éviter tout contact entre les contenants, réduisant drastiquement le risque de casse ou de génération de particules.
- Unités Monoblocs Compactes (V-FILL & SOFT-FILL)
- Empreinte au sol optimisée : Systèmes tout-en-un regroupant le remplissage, le bouchage et le sertissage sur une structure unique, idéale pour les espaces restreints.
- Polyvalence SVP/LVP : Capacité de traiter aussi bien les petits volumes (seringues) que les grands volumes (poches de perfusion) avec une précision de dosage constante.
- Précision de dosage et Flexibilité
- Systèmes de dosage avancés : Équipés de pompes péristaltiques ou de pistons rotatifs de haute précision pour minimiser les pertes de produit.
- Changement de format rapide : Conception modulaire permettant de passer d'un format de contenant à un autre avec un minimum de pièces de rechange et de temps d'arrêt.
- Conformité Aseptique (Annexe 1)
- Intégration Confinement : Machines conçues pour fonctionner en parfaite synergie avec des isolateurs ou des systèmes de barrière à accès restreint (RABS).
- Matériaux de haute qualité : Construction en acier inoxydable AISI 316L et surfaces polies pour une décontamination efficace et une conformité totale aux exigences cGMP et FDA.
Process et équipements impliqués
- Industrie Pharmaceutique : Conditionnement de vaccins, antibiotiques et solutions injectables en flacons ou seringues.
- Biotechnologie : Remplissage de produits biologiques sensibles en environnements ultra-stériles.
- Poches de perfusion : Lignes spécifiques pour le remplissage et le scellage de poches souples (LVP).
