Distillateur eau pour injection (WFI) – Remoin
Conçu pour répondre aux normes de pureté les plus critiques des industries de santé, le distillateur à effets multiples du modèle M-REM produit de l’Eau Pour Injection (WFI). Ce système thermique de pointe garantit une conformité parfaite et constante avec les pharmacopées européenne (Ph. Eur.) et américaine (USP) tout en offrant une efficacité énergétique industrielle optimale.
Produits adaptés pour les marchés
Pharmaceutique
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Le modèle M-REM est un système de production thermique à étapes multiples (colonnes d'évaporation) dont le rôle principal est de générer de l'Eau Pour Injection (WFI) apyrogène et stérile à partir d'eau purifiée (PW). Cet équipement sert à éliminer de manière absolue toute trace de micro-organismes, d'endotoxines bactériennes et de contaminants chimiques par un processus de vaporisation et de condensation successives. Dans les installations de production, ce distillateur sert de ressource indispensable pour : • La formulation de produits injectables, de vaccins, de sérums et de solutions physiologiques stériles. • L'alimentation des équipements de traitement aseptique et des autoclaves de stérilisation. • Le rinçage final haute pureté d'équipements de process de formulation critiques avant stérilisation en place (SIP). En optimisant la récupération de chaleur latente d'une colonne à l'autre, le système réduit considérablement la consommation de vapeur industrielle et d'eau de refroidissement, minimisant les cycles de démarrage et sécurisant la continuité de l'usine.
Les avantages produits
- Haute efficacité énergétique : Technologie multi-étapes optimisant la récupération thermique pour réduire la consommation d'énergie et d'utilités du site.
- Pureté microbiologique absolue : Conception thermique éprouvée garantissant l’élimination totale des endotoxines, pyrogènes et bactéries.
- Qualité de construction premium : Intégralité des composants en acier inoxydable AISI 316L avec un état de surface interne certifié (Ra ≤ 0,4 μm).
- Traçabilité totale des soudures : Réalisation par soudage orbital TIG automatique avec rapports d'inspection.
- Capacité industrielle flexible : Gamme de production standard allant de 100 à 12 000 L/h (jusqu'à 20 000 L/h sur demande spécifique).
- Automatisation intégrée : Contrôle autonome des paramètres critiques (conductivité, niveaux de cuve, stérilisation interne) via une interface SCADA intuitive pour l'opérateur.
Process et équipements impliqués
- Salles techniques et usines de production de solutions injectables stériles.
- Systèmes de traitement d'eau de process et d'utilités propres.
- Colonnes d'évaporation et d'échanges thermiques successives en acier inoxydable AISI 316L.
- Réseaux de tuyauteries process hydrauliques conformes aux standards ASTM A270 et ASME BPE.
- Châssis support et structure en acier inoxydable satiné AISI 304.
- Armoire de commande automatisée avec automate programmable (PLC) et supervision continue.
